Guia passo{0}}a{1}}passo para impermeabilização de telas de LED externas

Guia passo{0}}a{1}}passo para impermeabilização de telas de LED externas

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Em ambientes externos,Telas de LEDenfrentam vários desafios decorrentes de condições climáticas adversas, tornando a impermeabilização crucial para garantir uma operação estável-de longo prazo. Abaixo está um guia detalhado-a{3}}passo para impermeabilização de telas de LED para ambientes externos.

 

I. Preparação Preliminar

 

1. Compreendendo as classificações à prova d'água

A classificação à prova d'água de telas LED externas é geralmente indicada por IP (Ingress Protection), como IP65. Uma classificação IP65 significa que o dispositivo pode impedir a entrada de poeira e suportar jatos de água de baixa-pressão vindos de qualquer direção sem efeitos prejudiciais. Ao selecionar uma tela LED, certifique-se de que sua classificação à prova d'água atenda aos requisitos para uso externo.

 

2. Preparando materiais e ferramentas à prova d'água

Gabinete à prova d'água: Escolha um gabinete com excelente desempenho à prova d’água. O material deve ter boa resistência às intempéries e à corrosão para resistir à erosão-de longo prazo causada pela água da chuva, derretimento da neve e outros líquidos.

Selante à prova d'água ou tiras de vedação à prova d'água: Usado para preencher e vedar lacunas entre vários componentes da tela para evitar infiltração de água.

Cabos impermeáveis: Usado para conectar diferentes partes da tela do monitor para evitar que água entre nos cabos e cause curtos-circuitos ou outras falhas.

Capa impermeável: Considere instalar uma capa à prova d'água para proteger a tela durante a instalação externa.

Outras ferramentas: Como chaves de fenda, chaves inglesas, furadeiras elétricas e pistolas de cola, para instalação e fixação de materiais impermeáveis.

 

II. Tratamento de Impermeabilização Durante a Produção e Fabricação

 

1. Proteção contra corrosão da placa PCB

Durante a produção de telas de LED, a placa PCB deve ser tratada para proteção contra corrosão. Por exemplo, a aplicação de um revestimento isolante na superfície da placa PCB pode evitar que ela seja afetada pela umidade, oxidação e corrosão.

 

2. Seleção de componentes-de alta qualidade

As fontes de alimentação e os cabos de alimentação devem ser de alta qualidade para garantir um bom desempenho e estabilidade à prova d'água. Além disso, as juntas de solda, que são mais vulneráveis ​​à corrosão, devem ser devidamente protegidas.

 

3. Projeto de gabinete à prova d'água

Requisitos de vedação: O invólucro à prova d'água selecionado deve ter boas propriedades de vedação e o corpo da tela deve atender à classificação à prova d'água correspondente (como IP65).

Projeto Estrutural: O gabinete deve ser tratado com spray plástico nas superfícies interna e externa, proporcionando funções como resistência à corrosão, resistência à umidade, resistência à oxidação e retardamento de chama. Enquanto isso, o gabinete deve facilitar o agendamento, testes de envelhecimento, manutenção-no local, embalagem, transporte e-instalação e desmontagem no local.

Projeto de drenagem: Instale orifícios de drenagem na parte inferior ou nas laterais do gabinete para permitir a drenagem oportuna da água da chuva ou do derretimento da neve que possa penetrar. Para impermeabilização do painel traseiro, se forem usados ​​painéis compostos de alumínio para exibição em formato de tira pequena, uma fileira de orifícios de drenagem pode ser projetada abaixo deles, o que é benéfico tanto para a impermeabilização quanto para dissipação de calor da tela.

 

4. Tratamento de impermeabilização da placa da unidade

Método de fixação: Confirme se a placa da unidade externa está fixada com parafusos ou fixada com ímãs. A fixação por parafuso proporciona melhores resultados, mas a fixação por íman também pode ser viável em alguns casos, desde que exista uma ranhura à prova de água no kit da placa da unidade.

Revestimento impermeável: Dependendo do material da placa da unidade, pode ser necessário um revestimento impermeável profissional para melhorar seu desempenho à prova d'água.

 

III. Tratamento de impermeabilização durante-instalação e construção no local

 

1. Projeto Estrutural

O projeto estrutural deve combinar prevenção e drenagem. Depois de determinar a estrutura, considere o uso de materiais de tira de vedação com características como estrutura de tubo blister oco, baixa deformação por compressão e alto alongamento na ruptura. Depois de selecionar o material da tira de vedação, projete superfícies de contato e forças de contato adequadas com base em suas propriedades para garantir que a tira de vedação seja comprimida até um estado denso.

 

2. Tratamento de vedação

Selagem de Juntas: As juntas da caixa da tela do monitor devem ser vedadas com selante à prova d'água ou tiras de vedação à prova d'água para evitar infiltração de água.

Vedação de Conexões e Interfaces: Especialmente nas conexões e interfaces, deve-se usar selante à prova d’água ou tiras de vedação à prova d’água para melhorar a vedação. Por exemplo, concentre-se na proteção em locais onde estão instaladas ranhuras à prova d'água.

Impermeabilização do Painel Traseiro: O painel traseiro da tela LED externa também deve ser impermeabilizado. Se painéis compostos de alumínio forem usados ​​como painel traseiro, eles deverão ser cortados no tamanho apropriado e selados com parafusos auto-roscantes para garantir a vedação. Para telas grandes com altura superior a 1 metro, recomenda-se soldar a moldura com aço inoxidável, cobrir a parte traseira com uma porta e fazer furos de drenagem na parte inferior.

 

3. Instalando uma capa à prova d'água

Considere instalar uma capa à prova d'água para proteger a tela durante a instalação externa. A cobertura impermeável deve ter boas propriedades de vedação e resistência às intempéries para prevenir eficazmente a entrada de água da chuva.

 

4. Usando cabos à prova d’água

Use cabos à prova d'água para conectar diferentes partes da tela para evitar que água entre nos cabos e cause curtos-circuitos ou outras falhas. Ao conectar os cabos, certifique-se de que as conexões estejam bem vedadas.

 

4. Teste à prova d’água após instalação

 

1. Teste simulado de água da chuva

Após a instalação, testes à prova d'água devem ser realizados para garantir que o desempenho à prova d'água atenda aos requisitos. Ferramentas como pistolas de água podem ser usadas para simular a intrusão de água da chuva, e a tela pode ser submetida a imersão prolongada ou testes de pulverização. Observe se a água se infiltra no interior da tela e se a tela pode funcionar normalmente.

 

2. Verificando os furos de drenagem

Verifique se os orifícios de drenagem estão desobstruídos para evitar bloqueios. Se os orifícios de drenagem estiverem bloqueados, a água não conseguirá escoar em tempo hábil, afetando o desempenho à prova d'água da tela do monitor.

 

V. Manutenção à prova d'água durante o uso diário

 

1. Inspeções Regulares

Inspecione regularmente o gabinete e a placa de circuito da tela quanto a danos ou envelhecimento e substitua imediatamente os componentes danificados. Ao mesmo tempo, limpe a superfície da tela para remover poeira e detritos, garantindo um bom desempenho de dissipação de calor.

 

2. Uso frequente

Para telas externas, é necessário o uso frequente. Porque uma tela em funcionamento gera algum calor, que pode evaporar algum vapor de água, reduzindo bastante a possibilidade de curtos-circuitos causados ​​pela umidade. Recomenda-se usar a tela de LED pelo menos uma vez por semana durante a estação chuvosa e ligá-la pelo menos uma vez por mês durante 2 horas ou mais.

 

3. Medidas corretivas à prova d'água

Se a tela for molhada acidentalmente, as seguintes medidas corretivas devem ser tomadas imediatamente:

Secagem Rápida: Use um soprador ou outras ferramentas para secar completamente o corpo molhado da tela LED o mais rápido possível.

Potencialize-o envelhecimento: depois que o corpo da tela estiver completamente seco, ligue-o envelhecimento. As etapas específicas são as seguintes:

Defina o brilho (totalmente branco) para 10% e execute-o envelhecimento por 8 a 12 horas.

Defina o brilho (totalmente branco) para 30% e execute-o envelhecimento por 12 horas.

Defina o brilho (totalmente branco) para 60% e execute-o envelhecimento por 12 a 24 horas.

Defina o brilho (totalmente branco) para 80% e execute-o envelhecimento por 12 a 24 horas.

Defina o brilho (totalmente branco) para 100% e execute-o envelhecimento por 8 a 12 horas.

 

Depois de concluir as etapas acima, o corpo da tela LED basicamente retornará ao normal. No entanto, os seguintes pontos devem ser observados durante o processo de manuseio:

Não coloque o corpo da tela LED molhado em uma caixa de aviação, pois isso pode danificar facilmente as luzes LED.

Se o armazém inundar, as caixas de aviação também poderão ficar molhadas. Todas as caixas de aviação devem ser expostas ao sol para evitar que a umidade evapore na tela de LED após as caixas serem embaladas.

Todas as telas de LED molhadas que não são tratadas prontamente podem ser mais ou menos afetadas em termos de estabilidade. Durante o processo de manuseio de emergência, o corpo da tela pode apresentar luzes mortas contínuas após ser ligado.

Os corpos das telas de LED que ficaram em caixas de aviação por mais de 3 dias após serem molhados basicamente não têm valor de reparo e devem ser manuseados com cautela.

 

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