Quais são os principais fatores técnicos da garantia de qualidade do display LED?

Quais são os principais fatores técnicos da garantia de qualidade do display LED?

 

 

 

 

1. A fábrica de montagem de display LED antiestático deve ter boas medidas antiestáticas. Aterramento antiestático especial, piso antiestático, ferro de solda antiestático, tapete de estação antiestático, anel antiestático, roupas antiestáticas, controle de umidade, aterramento de equipamento (especialmente máquina de corte de pé) e assim por diante são todos básicos requisitos e devem ser testados regularmente com um instrumento eletrostático.

2. Luzes mistas: LEDs da mesma cor e diferentes níveis de brilho precisam ser misturados, ou o diagrama de ilustração desenhado de acordo com a lei discreta é usado para garantir a consistência do brilho de cada cor em toda a tela. Se houver um problema neste processo, haverá brilho local inconsistente da tela, o que afetará diretamente o efeito de exibição da tela LED.

3. Projeto do circuito do driver: A disposição do IC do driver na placa de circuito do driver no módulo de exibição de LED também afetará o brilho do LED. Como a corrente de saída do driver IC é transmitida muito longe na placa PCB, a queda de tensão no caminho de transmissão será muito grande, o que afetará a tensão normal de funcionamento do LED e fará com que seu brilho seja reduzido. Muitas vezes descobrimos que o brilho do LED ao redor do módulo de display LED é menor do que no meio, e esse é o motivo. Portanto, para garantir a consistência do brilho da tela, é necessário projetar o diagrama de distribuição do circuito de acionamento.

4. Quando o LED não acende, muitas vezes há mais de 50% de probabilidade de que seja causado por vários tipos de soldagem virtual, como soldagem virtual de pino LED, soldagem virtual de pino IC, soldagem fêmea de cabeçalho de pino, etc. desses problemas requer uma melhoria rigorosa do processo e uma inspeção de qualidade aprimorada para ser resolvido. O teste de vibração antes de sair da fábrica também é um bom método de inspeção.
 

5. A temperatura e o tempo de soldagem por onda devem ser estritamente controlados, a temperatura e o tempo do forno de soldagem por onda devem ser estritamente controlados e a temperatura de pré-aquecimento deve ser de 100 graus ± 5 graus, o máximo não deve exceder 120 graus e o pré-aquecimento o aumento da temperatura deve ser estável, a temperatura de soldagem é de 245 graus ± 5 graus e o tempo de soldagem é recomendado para não ser superior a 3 segundos. Os parâmetros de temperatura da máquina de solda por onda devem ser testados regularmente, o que é determinado pelas características do LED, superaquecimento ou flutuação de temperatura danificarão diretamente o LED ou causarão perigos ocultos à qualidade do LED, especialmente para tamanhos pequenos como 3mm LEDs redondos e ovais.

6. Design de dissipação de calorO LED aquecerá durante o trabalho, e uma temperatura muito alta afetará o grau de atenuação e a estabilidade do LED, portanto, o design de dissipação de calor da placa PCB e o design de ventilação e dissipação de calor da caixa afetarão o desempenho do LIDERADO.

7. A corrente nominal do LED de valor de corrente de projeto é 20mA, e geralmente é recomendado que a corrente máxima usada não seja superior a 80% do valor nominal, especialmente para a tela com espaçamento de pontos muito pequeno, devido ao baixo calor condições de dissipação, o valor da corrente também deve ser reduzido. Como regra geral, devido à inconsistência da velocidade de atenuação dos LEDs vermelhos, verdes e azuis, os valores atuais dos LEDs azuis e verdes são reduzidos de maneira direcionada para manter a consistência do equilíbrio de branco após o uso prolongado de o visor.

8. Controle a verticalidade da lâmpada Para o LED em linha, deve haver tecnologia suficiente para garantir que o LED fique perpendicular à placa PCB ao passar pelo forno. Qualquer desvio afetará a consistência do brilho do LED que foi definido e haverá manchas de cores com brilho inconsistente.